مبدأ العمل والهيكل الأساسي لآلة الربيع

1. التركيب الأساسي ومبدأ العمل لآلة الزنبرك:
آلة الزنبرك، والمعروفة أيضًا بآلة اللف، تتكون من خمس وحدات أساسية: آلية الاستقامة، آلية التغذية، آلية القطر المتغير، آلية التحكم في درجة الميل، وآلية القطع. إن التأثير التآزري لهذه المؤسسات يمكّن آلة الزنبرك من إكمال العمل المتداول للينابيع بكفاءة.
1، المؤسسات التابعة للمدرسة:
تعتبر آلية الاستقامة، الموجودة بين رف المواد وأسطوانة التغذية، مكونًا مهمًا لآلة الزنبرك. إنها تتكون من مجموعتين من بكرات التسوية الدقيقة المصممة للتخلص من تشوه الانحناء للأسلاك الفولاذية أثناء الإنتاج. بعد الاستقامة، يمكن للسلك الفولاذي أن يدخل إلى ماكينة التشكيل بشكل مستقيم، مما يحسن بشكل كبير من دقة النوابض اللولبية.
2، آلية التغذية:
تقوم آلية التغذية بضغط السلك الفولاذي من خلال زوج أو اثنين من عجلات التغذية، وتستخدم دوران عجلات التغذية لدفع السلك الفولاذي للأمام في خط مستقيم. تستخدم المؤسسة مروحة تروس غير مكتملة الشكل-، والتي تمكن التروس الموجودة على عمود عجلة التغذية من إكمال وظائف نقل محددة. تظل سرعة دوران البكرات العلوية والسفلية كما هي، ولكن اتجاه الدوران معاكس. في كل مرة تدور عجلة التغذية مرة واحدة، يكون طول التغذية مساويًا لمحيط عجلة التغذية. في الوقت نفسه، يمكن التحكم بدقة في طول الزنبرك غير المطوي من خلال عدد دورات عجلة التغذية، والتي يتم تحديدها من خلال عدد أسنان قطاع الترس غير المكتمل (راجع جدول المعاملات لمزيد من التفاصيل).
3، آلية القطر المتغير:
آلية القطر المتغير عبارة عن جهاز يستخدم للتحكم في القطر الخارجي للزنبرك، وتشتمل مكوناته الأساسية على قضيبين علويين وكامة ذات قطر متغير تعمل على تشغيل القضبان العلوية. عند إنتاج نوابض أسطوانية، قم بضبط موضع القضيبين العلويين ليتناسب مع القطر الخارجي للزنبرك، وثبت موضع القضبان العلوية للحفاظ على الثبات. لإنتاج النوابض ذات القطر المتغير، مثل النوابض المخروطية أو المحدبة، من الضروري فك البراغي قبل وبعد القضيب العلوي، مما يسمح للقضيب العلوي بالتمدد والتقلص بحرية داخل حامل الأداة، وبالتالي تغيير القطر الخارجي للزنبرك. الكامة ذات القطر المتغير مسؤولة عن تشغيل القضيب العلوي لتلبية احتياجات الإنتاج للنوابض ذات القطر المتغير.
4، آلية تغيير الملعب:
تُستخدم آلية تغيير درجة الصوت بشكل أساسي لضبط درجة حرارة الزنبرك، أي العدد الفعال لدورات الزنبرك. تتضمن هذه المؤسسة طريقتين:
(1) من خلال تنسيق سكينة الزنبرك مع كاميرا الرمية، تكون كاميرا الرمية مسؤولة عن التحكم في العدد الفعال لدورات الزنبرك، في حين يتم استخدام الترباس الموجود أسفل سكين الرمية لضبط ارتفاع الزنبرك.
(2) من خلال استخدام قضيب التوصيل المقاد بالكامة، يتم دفع سكين الزنبرك للخارج من داخل الماكينة من أجل تلبية احتياجات الإنتاج للنوابض الزنبركية الكبيرة بشكل أفضل.
5، آلية القطع:
بعد اكتمال تشكيل اللف، ستقوم آلية القطع بعملية قطع السلك الفولاذي، وهي خطوة المعالجة الرئيسية لسقوط الزنبرك. يكمل التنظيم مهام القطع بدقة من خلال التأثير التآزري للسكاكين والنوى.

2. استخدام وصيانة آلة لف الزنبرك:
1، يعد تعديل آلة الزنبرك خطوة حاسمة في ضمان جودة إنتاج الزنبرك. تتضمن عملية التعديل التعديلات الفردية لكل مؤسسة بالإضافة إلى التعديلات الشاملة. عند الضبط، من الضروري تحديد الأدوات المطلوبة وتثبيتها بشكل صحيح، مثل الأسلاك، وبكرات التغذية، والحدبات، والأعمدة الأساسية، والقواطع، والقضبان العلوية، وإجراء تعديلات تفصيلية بندًا بند وفقًا لمتطلبات العملية.
المحتوى المحدد للتعديلات الفردية هو كما يلي:
(1) تعديل القطر الخارجي للزنبرك:
يتضمن هذا بشكل أساسي تصحيح أخطاء آلية القطر الخارجي. بالنسبة لدرفلة النوابض الأسطوانية، يمكن تثبيت موضع القضيب العلوي أو تعديله بشكل مناسب، دون الحاجة إلى كامة ذات قطر متغير، مما يجعل التعديل بسيطًا نسبيًا. ولكن عند دحرجة النوابض المخروطية أو المحدبة، يجب استخدام كامة ذات قطر متغير.
عند دحرجة زنبرك مخروطي الشكل، فإن مسار تشغيل الكامة ذات القطر المتغير يتناقص من أعلى نقطة إلى أدنى نقطة، مما يدفع القضيب العلوي إلى التراجع باستمرار، وبالتالي تشكيل عملية دحرجة من حلقة ذات قطر صغير إلى حلقة ذات قطر كبير. بعد اكتمال التغذية وقطعها، يجب إعادة القضيب العلوي إلى الموضع الذي تم فيه لف الرأس الصغير لبدء جولة جديدة من دورة التدحرج.
وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي إيلاء الاهتمام لطحن رمح الأساسية. في آلة لف الزنبرك ذات القضيب المزدوج، يلعب العمود الأساسي دورًا أساسيًا في قطع الزنبرك، لذا فإن بساطة طحنه أمر بالغ الأهمية. في الوقت نفسه، من الضروري التأكد من أن القطر الخارجي للعمود الأساسي أصغر قليلاً من القطر الداخلي للزنبرك لتجنب حدوث رأس مسطح أثناء القطع. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا التحكم بشكل صارم في الفجوة بين القاطع والعمود الأساسي.
يعد تعديل القضيب العلوي مهمًا بنفس القدر لأنه يتحكم بشكل مباشر في قطر الزنبرك. عندما يتحرك القضيب العلوي نحو المحور الأساسي، سينخفض ​​قطر الزنبرك؛ على العكس من ذلك، سوف تصبح أكبر. اتجاه حركة القطب السفلي معاكس.
(2) تعديل طول التغذية والعدد الإجمالي للدورات:
يعتمد طول التغذية بشكل أساسي على عدد أسنان الترس المحدد. بالنسبة لآلات لف الزنبرك التي تستخدم تغذية غير كاملة للتروس، فإن عدد أسنان التروس يحدد بشكل مباشر الطول غير المطوي للزنبرك. بالإضافة إلى ذلك، من خلال ضبط عدد الأسنان على الترس وتثبيت الحافة (مع الانتباه إلى الحفاظ على خلوص موضع العمل بين الترس والقاطع)، يمكن التحكم بدقة في العدد الإجمالي المطلوب من النوابض.
(3) ضبط الارتفاع الحر ودرجة الصوت والعدد الفعال للدورات:
يجب دمج تعديل هذه المعلمات مع متطلبات العملية المحددة وأداء الماكينة. في التشغيل العملي، قد يلزم أيضًا مراعاة عوامل أخرى مثل شد السلك وسرعة اللف وما إلى ذلك لضمان أن الزنبرك المنتج النهائي يلبي متطلبات التصميم ومعايير الجودة.
هناك طريقتان لضبط طول الزنبرك: الدفع للداخل والميل للخارج. يتم تحقيق الدفع الداخلي عن طريق ضبط القضيب المستقيم الداخلي واستخدام مبدأ الرافعة المالية لدفع الدبوس العلوي، وبالتالي تغيير درجة الزنبرك. تعتمد طريقة الضبط هذه على اختلاف كاميرا الارتفاع غير المتساوية وتتحكم في طول القضيب المستقيم المدفوع للخارج من خلال البراغي. يتم تعديل درجة الميل الخارجية بواسطة الكامة لضبط شفرة درجة الميل، والتي بدورها تؤثر على طول الزنبرك.
يتم تركيز ضبط الارتفاع الحر ودرجة الميل على مسمار الضبط الموجود أسفل سكين الرمي. من خلال تدوير المسمار، يمكن زيادة أو تقليل ارتفاع ودرجة ميل الزنبرك. يعتمد ضبط المنعطفات الفعالة على الكاميرا المتغيرة، وكلما كان سطح العمل للنقطة العالية للكاميرا أكبر، كلما زادت فعالية المنعطفات.

بالإضافة إلى ذلك، عند لف نوابض الضغط، من الضروري التأكد من أن كلا الطرفين ملفوفان بإحكام وأن طول الضيق يلبي المتطلبات لتجنب التأثير على خصائص عمل الزنبرك. يجب أيضًا تعديل حجم قوة الشد بشكل مناسب لمنع تكوين فجوات نهائية. وبالمثل، عندما ينبثق الشد المتدحرج مع شد أولي، فمن الضروري أيضًا ضبط قوة الشد في موضع المفصل لضمان عدم وجود فجوة بين كل مفصل.
يُعد تعديل آلية القطع-أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. تعمل شفرة القطع جنبًا إلى جنب مع القلب باستخدام طريقة القطع العمودي لإكمال قطع منتج الزنبرك النهائي. يجب التحكم في الفجوة بين مستوى القطع للقاطع والعمود الأساسي في نطاق 0.05 مم - 0.1 مم لتجنب توليد نتوءات القطع. في الوقت نفسه، يجب أن يمر مستوى القطع بدقة عبر مركز الملف لضمان عدم تشوه الملف النهائي أثناء القطع، ويظل الحجم المركزي لزنبرك الملف ثابتًا. عند لف زنبرك بنسبة تطور كبيرة، من الممكن دعم الملف في نفس الوقت عن طريق زيادة حجم العمود الأساسي.
2 ، العناصر الرئيسية والتطبيق المعقول لعمل النوابض اللولبية:
في تشغيل آلة الزنبرك، فإن اختيار واستخدام الأدوات مثل بكرات التغذية، وألواح التوجيه، والقضبان العلوية، وأعمدة الكامات، والأعمدة الأساسية، والقواطع، وسكاكين الملعب، والتروس غير المكتملة سوف يؤثر بشكل مباشر على جودة الزنبرك اللولبي. ولذلك، فإن الجمع بين الأدوات وتطبيقها بشكل معقول هو المفتاح لضمان التشغيل السلس للزنبرك اللولبي والحصول على-منتجات عالية الجودة.
1، تحقق مما إذا كان اتجاه المحرك الكهربائي متوافقًا مع اتجاه ضرس الماكينة.
2، التأكد من أن السن الأول من الترس غير المكتمل أقل بمقدار نصف سن من السن الثاني كانتقال سلس لتجنب اصطدام الأسنان.
3، قبل البدء، تأكد من تشغيل العجلة اليدوية وتحقق بعناية مما إذا كانت الآلة تعمل بسلاسة ودون عائق.